Karbonilsulfīdu ir ļoti grūti noņemt, izmantojot parasto fizikālo vai ķīmisko absorbciju bez iepriekšējas pārveidošanas. Katalītiskā hidrolīze nodrošina efektīvu ceļu, reaģējot COS ar procesa ūdens tvaikiem virs aktīvas cietas virsmas.
Difūzija un adsorbcija:Procesa gāze izkliedējas porainajā pārejas{0}}alumīnija oksīda matricā, kur COS molekulas adsorbējas uz aktīvām virsmas vietām.
Virsmas hidrolīze:Virsmas hidroksilgrupas atvieglo hidrolīzes reakciju, pārvēršot COS par H2S un CO2.
Gāzes kondicionēšana:Reakcijas produkti desorbējas un izplūst kopā ar gāzes plūsmu, efektīvi mainot-lai-organisko sēru viegli attīrītā H2S.
Detalizēta tehnisko specifikāciju matrica
|
Tehniskais parametrs |
Specifikāciju diapazons / Standarta |
|
Produkta nosaukums |
Veicināts alumīnija oksīda COS hidrolīzes katalizators |
|
Primārais ķīmiskais sastāvs |
Pārejas alumīnija oksīda (Al2O3) nesējs ar patentētu sārmu/metāla veicinātāju |
|
Fiziskā forma |
Ekstrudāti (cilindriskas vai sfēriskas iespējas ir pieejamas pēc pieprasījuma) |
|
Pieejamie diametri/izmēri |
1,5 mm līdz 4,0 mm (pielāgojams atbilstoši reaktora konstrukcijai) |
|
Tilpuma blīvums |
0,65 līdz 0,85 g/cm3 (atkarībā no konkrētās pakāpes sastāva) |
|
Specifiskais virsmas laukums |
Lielāks vai vienāds ar 180 m2/g (Optimizēta poru struktūra aktīvās vietas izkliedēšanai) |
|
Sānu{0}}spiešanas spēks |
Lielāka vai vienāda ar 120 N/cm (augsta mehāniskā izturība dziļi rūpnieciski iepakotām gultām) |
|
Nodiluma zudums |
Mazāks vai vienāds ar 0,5 masas % |
|
Ieteicamā darba temperatūra |
150 grādi līdz 380 grādi (konfigurēts, pamatojoties uz procesa kinētiku) |
|
Gāzes stundas kosmosa ātrums (GHSV) |
1000 līdz 4000 h-1 (atkarībā no padeves gāzes sastāva un mērķa konversijas) |
|
COS konversijas efektivitāte |
Lielāks vai vienāds ar 95% (sasniedzams noteiktos stabila stāvokļa darbības apstākļos) |
|
Mitruma tolerance |
Stabils plūsmās ar nepieciešamajām stehiometriskajām H2O/COS molārajām attiecībām |
|
Iepakojuma specifikācija |
Tērauda mucas ar iekšējiem polietilēna starplikām vai lieljaudas FIBC maisiņiem |
Tipiski rūpnieciski pielietojumi
Atšķirīgo gāzes sastāvu un darbības vides dēļ šis katalizators ir pielāgots dažādām rūpnieciskās gāzes apstrādes iekārtām:
Sintēzes gāzes attīrīšana:Novietots pirms skābo gāzu noņemšanas sistēmām ogļu un biomasas gazifikācijas iekārtās, lai likvidētu sēra pēdas.
Koksa krāsns gāzes apstrāde:Lieto koksēšanas iekārtās, lai pirms smalkas atsērošanas sadalītu organiski saistītos sēra savienojumus.
Domnas gāzes attīrīšana:Ievietots dzelzs un tērauda izplūdes{0}}gāzu attīrīšanas sistēmās, kas izstrādātas, lai apstrādātu sarežģītas matricas, kas satur nelielu daudzumu skābekļa un hlorūdeņraža.
Rūpnieciskā degvielas gāzes kondicionēšana:Samazina COS slodzi, kas nonāk pakārtotajā katalītiskajā vai sadedzināšanas iekārtā, kur sēra pielaide ir stingri ierobežota.
Iepriekšēja apstrāde ar skābes gāzi{0}}Darbojas kā kondicionēšanas stadija, lai pārveidotu pretrunīgos COS pirms standarta saldināšanas vienībām.
Kvalitātes kontrole un ražošanas nodrošināšana
Lai nodrošinātu uzticamu veiktspēju vairāku{0}} tonnu rūpnieciskās iepakošanas gultās, tiek ieviesta stingra ražošanas un kvalitātes kontrole:
Izejvielu tīrība
Prekursoru materiālu un nesēja struktūras integritātes rūpīga pārbaude.
Promotera dispersijas kontrole
Precīza impregnēšanas un kalcinēšanas uzraudzība, lai garantētu vienmērīgu aktīvās vietas sadalījumu.
Fiziskā pārbaude
Sistemātiska tilpuma blīvuma, daļiņu izmēra sadalījuma un lielas sānu-spiešanas stiprības mērīšana, lai novērstu putekļu veidošanos un pārmērīgu spiediena kritumu.
Izsekojamība
Sērijveida{0}}kodēta produkcija ar pilniem pārbaudes ierakstiem, kas pieejami pārskatīšanai.
Katalizatora iekraušanas un reaktora uzstādīšanas vadlīnijas
Pareiza uzstādīšana ir ļoti svarīga, lai novērstu novirzīšanos, pārmērīgu spiediena kritumu un priekšlaicīgu mehānisku nodilumu rūpnieciski iepakotajās gultās.
Gultas sagatavošana:Pārliecinieties, vai reaktora iekšpuses, atbalsta režģi un apakšējās inertās atbalsta lodītes ir tīras un pareiza izmēra, lai novērstu katalizatora zudumu vai aizsērēšanu.
Iekraušanas metodes:Atkarībā no reaktora diametra ir ieteicamas blīvās iekraušanas vai zeķu{0}}iekraušanas metodes, lai nodrošinātu vienmērīgu tukšumu daļu un gāzes sadalījumu pa gultu.
Naudas sodu noņemšana:Katalizatora skrīnings pirms reaktora iekraušanas noņem mazās daļiņas, kas rodas transportēšanas laikā, pasargājot sistēmu no lokālas spiediena palielināšanās.
Sākotnējā palaišanas tīrīšana:Rūpīgi nosusiniet sistēmu un iztīriet ar inertu gāzi pirms reaktīvo padeves plūsmu ievadīšanas, lai izvairītos no termiskā vai mitruma trieciena veicinātajai alumīnija oksīda matricai.
Iepakojums, glabāšana un glabāšanas{0}}laika pārvaldība
Rūpnieciskajiem katalizatoriem ir nepieciešama īpaša apstrāde, lai pirms lietošanas saglabātu katalītisko aktivitāti un mehānisko integritāti.
Standarta iepakojums:Ieslēgts mitruma{0}}necaurlaidīgās tērauda mucās, kas izklātas ar polietilēna starplikām, vai lieljaudas-elastīgos lielapjoma konteineros (FIBC) liela mēroga-projektiem.
Uzglabāšanas prasības:Uzglabāt sausā, nosegtā noliktavā, kas ir aizsargāta no tiešiem laikapstākļiem, augsta mitruma un ķīmiskiem tvaikiem. Paletes jātur no zemes.
Derīguma termiņš:Pareizi uzglabājot neatvērtos oriģinālajos konteineros, katalizators saglabā savas ķīmiskās un fizikālās specifikācijas vismaz 24 mēnešus.
FAQ
J: Kā šis katalizators iztur mainīgo mitruma līmeni padeves gāzē?
A: Lai gan ūdens tvaiki ir nepieciešams COS hidrolīzes reaģents, ārkārtējas mitruma svārstības var mainīt virsmas kinētiku. Katalizatora kategorija ir veidota ar stabilu pārejas-alumīnija oksīda matricu, lai buferētu standarta procesa variācijas, lai gan ir jāizvairās no pārmērīgas šķidruma ūdens kondensācijas, lai novērstu poru bloķēšanu.
J: Vai šo katalizatoru var atjaunot, kad tā aktivitāte samazinās?
A. Atkarībā no konkrētā deaktivizēšanas mehānisma, piemēram, viegla sēra nogulsnēšanās, viegla termiskā reģenerācija vai in{0}}situ kondicionēšana, var atjaunot daļēju aktivitāti. Tomēr, ja smagas piesārņotāju uzkrāšanās dēļ notiek pastāvīga saindēšanās, parasti ir nepieciešama plānota nomaiņa.
J: Kāds ir paredzamais tipiskais kalpošanas laiks normālos darbības apstākļos?
A: Darbības laiks lielā mērā ir atkarīgs no padeves gāzes tīrības, telpas ātruma un temperatūras stabilitātes. Labi-apkoptās rūpnieciskās vienībās ar stabilu smago piesārņotāju-filtrāciju un mitruma kontroli, kalpošanas laiks parasti ir no diviem līdz pieciem gadiem.
J: Kā noteikt precīzu mūsu reaktoram nepieciešamo tilpumu?
A: Nepieciešamais katalizatora tilpums tiek aprēķināts, izmantojot jūsu tilpuma gāzes plūsmas ātrumu un norādīto gāzes stundas telpas ātrumu. Sniedziet savus procesa datus, un mūsu inženieru komanda aprēķinās precīzu iekraušanas svaru, pamatojoties uz ieteicamās kategorijas tilpuma blīvumu.
Populāri tagi: reklamēja alumīnija oksīda cos hidrolīzes katalizatoru, Ķīna reklamēja alumīnija oksīda cos hidrolīzes katalizatoru ražotājus, piegādātājus, rūpnīcu
