Zemas temperatūras karbonilsulfīda hidrolīzes katalizators

Zemas temperatūras karbonilsulfīda hidrolīzes katalizators
Informācija:
Šis cietais, neviendabīgais katalizators uz alumīnija oksīda- bāzes ir izstrādāts karbonilsulfīda (COS) zemas temperatūras hidrolīzei rūpnieciskās gāzes un šķidruma plūsmās. Tas pārvērš COS par sērūdeņradi (H₂S) un oglekļa dioksīdu (CO₂), nodrošinot efektīvu pakārtoto noņemšanu esošajās desulfurizācijas iekārtās.
Nosūtīt pieprasījumu
Lejupielādēt
Apraksts
Tehniskie parametri

Šis cietais, neviendabīgais katalizators uz alumīnija oksīda- bāzes ir izstrādāts karbonilsulfīda (COS) zemas temperatūras hidrolīzei rūpnieciskās gāzes un šķidruma plūsmās. Tas pārvērš COS par sērūdeņradi (H₂S) un oglekļa dioksīdu (CO₂), nodrošinot efektīvu pakārtoto noņemšanu esošajās desulfurizācijas iekārtās.

 

Katalizators tiek piegādāts viendabīgās sfēriskās granulās, un tas ir paredzēts fiksētas -slāņa reaktoriem, kas darbojas zemā-līdz -mērenā temperatūras diapazonā. Daļiņu izmērus, mehānisko izturību un iepakojuma konfigurācijas var pielāgot konkrētai reaktora ģeometrijai un spiediena{4}}krituma ierobežojumiem.

 

Produkta specifikācijas

 

Parametrs

Tehniskā specifikācija

Katalizatora tips

Zemas -temperatūras organiskā sēra hidrolīzes katalizators

Galvenais pārvadātājs

Al₂O3 (alumīnija oksīds)

Izskats

Baltas sfēriskas granulas

Specifiskais virsmas laukums

Lielāks vai vienāds ar 200 m²/g

Tilpuma blīvums

0,70 – 0,90 kg/l

Vidējais saspiešanas spēks

Lielāka vai vienāda ar 75 N/graudu

Organiskā sēra konversija

Lielāks par vai vienāds ar 98% (atkarīgs no procesa{1}})

Darba temperatūra

0-150 grādi

Darba spiediens

Atmosfēras līdz 13 MPa

Gāzes-fāzes telpas ātrums

1,000 – 3,000 h⁻¹

Šķidrās{0}}fāzes telpas ātrums

1 – 5 h⁻¹

Ieteicamā gultas ģeometrija

L/D Lielāks vai vienāds ar 3

Daļiņu izmērs

Pielāgots reaktora dizainam

Standarta MOQ

1 metriskā tonna

 

Reakcijas mehānisms un sistēmas integrācija

 

COS ir ķīmiski stabils un parasti apiet parastās fizikālās adsorbcijas slāņus vai pamata aizsargslāņus, ja vien netiek pārveidots reaktīvākā molekulārā formā.

 

Fiksētā -slāņa reaktorā COS katalītiski reaģē ar ūdens tvaikiem, kas atrodas procesa plūsmā virs aktīvām virsmas vietām, veidojot H₂S un CO₂. Tā kā H₂S ir ievērojami vieglāk skrubējams vai adsorbējams nekā COS, šis katalītiskais solis sadala sarežģīto gāzes attīrīšanu uzticamā divpakāpju secībā:

 

Barības gāze → Organiskā sēra hidrolīze → H₂S noņemšanas iekārta → Attīrīta gāze

 

Šī konfigurācija efektīvi aizsargā pakārtotos sēru{0}}jutīgos katalizatorus (piemēram, metanēšanas, hidrogenēšanas vai sintēzes katalizatorus) no neatgriezeniskas saindēšanās.

 

Darbības apstākļi un procesa mainīgie

 

Tā kā katalītiskās hidrolīzes veiktspēju nosaka vairāki savstarpēji saistīti mainīgie, veiksmīga rūpnieciskā ieviešana ir atkarīga no vairāk nekā tikai temperatūras novērtēšanas. Galvenās inženierijas ievades ietver:

 

Ieplūdes COS koncentrācija:Nosaka nepieciešamo aktīvo tilpumu un uzturēšanās laiku.

 

Mitruma saturs:Ūdens ir būtiska koreaktants; padeves plūsmām jāuztur pietiekams ūdens tvaiks, neizraisot šķidruma kondensāciju katalizatora poru struktūrā.

 

Kosmosa ātrums (GHSV/LHSV):Kontrolē kontakta laiku fiksētajā gultā.

 

Līdzās{0}}esošie piesārņotāji:Smagie ogļūdeņraži, daļiņas, kompresora eļļa vai amonjaks var piesārņot aktīvās vietas vai aizsprostot gultnes tukšumus, tādēļ ir nepieciešama augšpuses aizsargfiltrēšana.

 

Kvalitātes kontrole un ražošanas nodrošināšana

 

Ražošanu kontrolē, izmantojot standartizētus ķīmiskās sintēzes un kalcinēšanas protokolus, kas vērsti uz struktūras integritāti un aktīvās vietas sadalījumu. Kvalitātes kontroles kontrolpunkti ietver:

Pārvadātāja tīrība

Augstas{0}}tīrības alumīnija oksīda matricu pārbaude.

Teksturālā analīze

Slāpekļa adsorbcijas pārbaude, lai nodrošinātu īpatnējo virsmas laukumu (lielāku vai vienādu ar 200 m²/g) un poru -tilpuma konsistenci.

Mehāniskā pārbaude

Automātisks vienas{0}}granulu drupināšanas stiprības mērījums.

Reklāmguvumu efektivitātes pārbaude

Organiskā sēra konversijas laboratoriskais novērtējums modelētās procesa gāzes plūsmās.

 

Iepakojums, loģistika un apstrāde

 

Iepakojuma iespējas:Elastīgi vidēji lielapjoma konteineri (jumbo maisi) vai tērauda mucas, kas paredzēti, lai novērstu mitruma iekļūšanu un mehānisku nodilumu transportēšanas laikā.

 

Eksporta apstrāde:Standarta starptautiskā kuģniecības loģistika, kas tiek pārvaldīta caur lielākajām jūras ostām.

 

Iekraušanas vadlīnijas:Katalizators jāielādē uzmanīgi, lai izvairītos no pārmērīgas mehāniskas ietekmes. Ieteicama iepriekšēja-pārbaude, lai noņemtu visus pārvadāšanas laikā radušos sodus.

 

Tehniskās uzglabāšanas un apstrādes vadlīnijas

 

Pareiza uzglabāšanas vieta ir būtiska, lai saglabātu fizisko spēku un katalītisko aktivitāti pirms reaktora iekraušanas.

 

Mitruma aizsardzība:Uzglabājiet mucas vai lielmaisus sausā, nosegtā noliktavas vidē, lai novērstu mitruma kondensāciju porainajā alumīnija oksīda matricā.

 

Kraušanas ierobežojumi:Stingri ievērojiet maksimālos palešu kraušanas ierobežojumus, kas norādīti uz iepakojuma, lai novērstu apakšējo konteineru saspiešanu.

 

Putekļu mazināšana:Apstrādes laikā izmantojiet piemērotus individuālos aizsardzības līdzekļus, lai izvairītos no alumīnija oksīda putekļu vai smalku daļiņu ieelpošanas, kas radušās tranzīta pārbaudes laikā.

 

FAQ

 

J: Vai šis katalizators var efektīvi darboties bez ārējās apkures, ja padeves gāzes temperatūra svārstās?

A: Darbība ir atkarīga no faktiskās ieplūdes gāzes temperatūras, kas atrodas diapazonā no 0 līdz 150 grādiem un nodrošina pietiekamu ūdens tvaiku daudzumu. Ja padeves temperatūra nokrītas zem aktīvā sliekšņa vai krasi svārstās, var būt nepieciešama papildu iepriekšēja-sildīšana vai plūsmas kondicionēšana, lai novērstu kondensāciju vai reakcijas ātruma samazināšanos.

J: Kāds ir paredzamais kalpošanas laiks nepārtrauktas rūpnieciskās darbības laikā?

A: Katalizatora kalpošanas laiks parasti svārstās no 2 līdz 5 gadiem, ko tieši nosaka barības tīrība, šķidro ogļūdeņražu pārnešanas trūkums, stabila darba temperatūra un aizsardzība pret katalizatora indēm vai daļiņu piesārņojumu.

J. Vai pirms palaišanas katalizatoram ir nepieciešama īpaša aktivizēšana vai iepriekšēja{0}}reducēšana?

A. Atšķirībā no metāliskajiem hidrogenēšanas katalizatoriem šim oksīda{0}}hidrolīzes materiālam parasti nav nepieciešama ķīmiska reducēšana. Standarta palaišana ietver inertās gāzes attīrīšanu, maigu sildīšanu un kontrolētu procesa gāzes ievadīšanu ar atbilstošu mitruma līdzsvaru, lai novērstu termisko šoku.

J: Kā tiek apstrādātas izlietotās katalizatora partijas to dzīves cikla beigās?

A. Izlietotais materiāls, kura pamatā ir -alumīnija oksīds, nav bīstams inertās nesējstruktūras ziņā, taču adsorbētā sēra veidi un nelieli piesārņotāji pirms izkraušanas ir jānovērtē saskaņā ar vietējiem vides noteikumiem un rūpnīcas iznīcināšanas protokoliem.

 

Populāri tagi: zemas temperatūras karbonilsulfīda hidrolīzes katalizators, Ķīna zemas temperatūras karbonilsulfīda hidrolīzes katalizatoru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu