Rafinēšanas un ogļu{0}}ķīmiskās ražošanas ķēdē izejvielu attīrīšana ir priekšnoteikums, lai nodrošinātu pakārtoto vienību stabilu darbību. Ogļūdeņražu izejvielas satur organiskās sēra sastāvdaļas ar sarežģītām ķīmiskām formām. Šādi piemaisījumi saindē katalizatorus turpmākajos procesos un noved pie katalītiskās aktivitātes degradācijas un dezaktivācijas. Neskatoties uz nepārtrauktu iepriekšējās pirmapstrādes procesu optimizāciju, tradicionālās attīrīšanas metodes diez vai var pilnībā noņemt ķīmiski stabilas sērorganiskās sugas. Slikta sēra kontrole izejmateriālos ne tikai paātrina katalizatora patēriņu, bet arī pastiprina procesa iekārtu koroziju. Uzņēmumi ir spiesti pieņemt vairākas attīrīšanas procedūras, kas rada praktiskus izaicinājumus, tostarp lielākus kapitālieguldījumus iekārtās un palielinātu enerģijas patēriņu ikdienas darbības laikā.
Organiskā sēra hidrokonversijas tehnoloģija pārkāpj tradicionālās fiziskās -adsorbcijas atsērošanas veiktspējas ierobežojumus un ļauj uzlabot izejvielu attīrīšanas procesus. Pamatojoties uz hidrogenēšanas katalītiskām reakcijām, šī tehnoloģija pārveido dažādus sērorganiskos savienojumus izejvielās par viegli noņemamu sērūdeņradi (H₂S), panākot augstas -efektivitātes organiskā sēra pārveidi no reakcijas mehānisma viedokļa. Tomēr praktiskie rūpnieciskie darba apstākļi raksturo sarežģītu sistēmu kompozīciju. Ogļūdeņražu, ūdeņraža un sēru saturošu piemaisījumu līdzāspastāvēšana{6}} mēdz izraisīt blakusreakcijas, piemēram, olefīna hidrogenēšanas piesātinājumu un ogļūdeņražu plaisāšanu, kā rezultātā tiek zaudēta vērtīga izejviela un tieši samazinās ražošanas ekonomiskās priekšrocības.
Blakusreakcijas notiek vienlaikus, kamēr organiskie sēra savienojumi reakcijas procesā tiek pakļauti hidrokrekingam. Lai sasniegtu apmierinošu izejvielu attīrīšanas veiktspēju, ir svarīgi maksimāli palielināt mērķa galveno reakciju efektivitāti un ierobežot nevēlamas blakusreakcijas. Katalizatoriem ir nepieciešams plašs darbības apstākļu pielāgojamības logs, lai mazinātu blakusreakcijas riskus. Katalizatoriem ir jāgarantē augsta sērorganiskā pārveidošanas efektivitāte, vienlaikus saglabājot labvēlīgu reakcijas selektivitāti, lai samazinātu blakusproduktu veidošanos. Tikmēr katalizatoriem ir vajadzīgas izcilas visaptverošas mehāniskās īpašības, tostarp augsta spiedes izturība un zems berzes ātrums. Šīs funkcijas ir piemērotas rūpnieciskā reaktora noslodzei un darba apstākļiem ar nepārtrauktu liela{7}}ātruma gāzes plūsmas eroziju, nodrošinot ilgstošas-nepārtrauktas visas iekārtas darbību.
Hidrokonversijas katalizators, ko izstrādājis Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd., pielāgo dažādu reakciju ceļu ātruma attiecību reālos -pasaules rūpnieciskos apstākļos un nomāc pārmērīgas hidrogenēšanas izraisītas blakusparādības. Tas līdzsvaro sēra organisko pārveidošanas efektivitāti un reakcijas selektivitāti, un ir plaši pielietojams atsērošanas scenārijos dažādiem ogļūdeņražu gāzu avotiem un barības eļļām naftas pārstrādes un ogļu{4}}ķīmiskajā rūpniecībā.